企業(yè)動態(tài)
中泰化學(xué)三家企業(yè)入選國家級“綠色工廠”
近日,國家工業(yè)和信息化部公示了2022年度綠色制造名單,新疆中泰化學(xué)托克遜能化公司、新疆中泰礦冶有限公司、新疆圣雄水泥有限公司入選國家級“綠色工廠”。
據(jù)了解,綠色工廠是綠色制造體系的核心,重點在生產(chǎn)過程的綠色化,對工廠建設(shè)的集約用地、潔凈生產(chǎn)、廢物資源化利用、低碳能源應(yīng)用等有很高的要求。
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托克遜能化
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托克遜能化自2020年初推行綠色工廠體系建設(shè),貫徹落實“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的發(fā)展理念,堅持“智能引領(lǐng)、技術(shù)創(chuàng)新、預(yù)防污染、控制風(fēng)險”。近年來,著力構(gòu)建綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈,利用副產(chǎn)的電石渣、爐渣爐灰等固廢作為生產(chǎn)多牌號水泥的主要原材料,實現(xiàn)資源的充分利用和固廢產(chǎn)品化;電石生產(chǎn)過程副產(chǎn)的爐氣作為二次能源生產(chǎn)石灰、炭材干燥及生產(chǎn)樹脂的原料;園區(qū)內(nèi)用水全部處理合格后梯級回用及園區(qū)綠化灌溉,回用率100%。同時,從原料運輸、過程存儲、產(chǎn)品發(fā)運全流程無人化智能系統(tǒng),打造了國內(nèi)化工行業(yè)首例“產(chǎn)供銷儲運”多維度自動化運行平臺,應(yīng)用無人駕駛料面機(jī)、出爐機(jī)器人、巡檢機(jī)器人、預(yù)測控制、軟測量等先進(jìn)控制技術(shù),并利用5G網(wǎng)絡(luò)將園區(qū)內(nèi)所有大數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整合、分析,實現(xiàn)智能化倉庫、智能安防及智能民生,通過持續(xù)推進(jìn)智能化建設(shè),提升生產(chǎn)裝置效率,助推綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。
托克遜能化持續(xù)完善資源能源的有效利用,降低能耗、提升能源綜合利用率,進(jìn)一步完善高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色化工體系,在提質(zhì)增效的賽道上走在前列、加速奔跑。
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多年來,中泰礦冶始終堅持“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的新發(fā)展理念,按照中泰產(chǎn)業(yè)規(guī)劃,秉承中泰“富民、興疆、強國”的企業(yè)使命和“建設(shè)一個園區(qū)、綠化一片戈壁”的綠色發(fā)展理念,充分發(fā)揚“四創(chuàng)精神”,通過“四精管理”努力實現(xiàn)用地集約化、生產(chǎn)潔凈化、廢料資源化、能源低碳化。結(jié)合企業(yè)安全生產(chǎn)實際在“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)實現(xiàn)上挖掘潛力、謀取思路,在清潔生產(chǎn)、節(jié)能技術(shù)應(yīng)用、循環(huán)經(jīng)濟(jì)等方面持續(xù)發(fā)力,以占領(lǐng)行業(yè)規(guī)模、技術(shù)和效益制高點為目標(biāo),致力于打造安全、綠色、節(jié)能、智能型“數(shù)字化電石示范工廠”。
在各級黨委的領(lǐng)導(dǎo)支持下,中泰礦冶各族干部員工踔厲奮發(fā)、篤行不怠,在安全環(huán)保、現(xiàn)場管理、節(jié)能減排、技術(shù)創(chuàng)新和員工隊伍建設(shè)方面取得了顯著成效,合作研發(fā)的智能出爐機(jī)器人、氣力輸灰、凈化灰焚燒、智能行車等行業(yè)首創(chuàng)技術(shù)攻關(guān)項目,解決了多項行業(yè)安全環(huán)保技術(shù)難題,有力的引領(lǐng)和推動了電石行業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。后續(xù)中泰礦冶將繼續(xù)在智慧化運行、設(shè)備節(jié)能改造、數(shù)字工廠等方面持續(xù)發(fā)力,圍繞固、廢、氣、熱、水等綜合利用節(jié)能環(huán)保示范項目,開展技術(shù)理論研究,做到清潔生產(chǎn),補齊綠色發(fā)展短板,推動節(jié)能環(huán)保最后一公里。
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圣雄水泥成功入選“綠色工廠”,標(biāo)志著圣雄水泥構(gòu)建低耗高效、持續(xù)環(huán)保的綠色制造體系邁上新臺階。
圣雄水泥大膽創(chuàng)新,將傳統(tǒng)電石渣濃漿泵送系統(tǒng)改造為外加料皮帶輸送系統(tǒng),大大增加電石渣的使用量,減少設(shè)備故障率,為回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。為進(jìn)一步實現(xiàn)“綠色工廠”建設(shè)目標(biāo),公司成立技術(shù)創(chuàng)新委員會,帶領(lǐng)技術(shù)骨干主攻水泥粉磨新增選粉機(jī)技改工作,極大提高了輥壓機(jī)做功效率和水泥磨產(chǎn)能。與此同時,大力開展QC攻關(guān),逐項攻破窯頭及電石渣收塵技改、電石渣干粉入輥壓機(jī)系統(tǒng)改進(jìn)、水泥自動化裝車系統(tǒng)等技術(shù)創(chuàng)新課題,熟料單位產(chǎn)品綜合能耗達(dá)到1級能耗指標(biāo),在行業(yè)內(nèi)達(dá)到先進(jìn)水平。對雙系列四級預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行改造,直接創(chuàng)造價值近3億元。同時,圣雄水泥還通過原材料配料調(diào)整技術(shù)攻關(guān),降低回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)氨水使用量、煤粉消耗量和電石渣系統(tǒng)電耗,節(jié)約成本991.7萬元,并成功入選國家能效“領(lǐng)跑者”示范單位。