近日，阜康能源氯堿車間1、2號國產(chǎn)離子膜電解槽成功開車，此次開車，可以有效降低生產(chǎn)能耗、提升產(chǎn)品產(chǎn)量，確保離子膜電解生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運行。也標志著阜康能源離子膜電解裝備首套國產(chǎn)化關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)工作正式拉開序幕。

離子膜電解裝備國產(chǎn)化是阜康能源承接的自治區(qū)重點研發(fā)項目，也是公司響應(yīng)國家“雙碳”政策、推動企業(yè)綠色發(fā)展、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要舉措。離子膜電解裝備國產(chǎn)化一直是氯堿化工行業(yè)的難點問題，隨著國內(nèi)裝備技術(shù)的發(fā)展，阜康能源不斷加快推進國產(chǎn)化步伐，從生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)型升級方面持續(xù)研究離子膜電解裝備國產(chǎn)化的替代和應(yīng)用，對原離子膜電解槽升級改造，不但解決限制行業(yè)發(fā)展的瓶頸問題，還有效提升了經(jīng)濟效益和解決老舊裝置安全環(huán)保隱患問題，同時對于阜康能源在促進裝置低能耗，高效率運行，技術(shù)突破方面具有重要意義。

“為了做出對離子膜的最優(yōu)選型，公司組織技術(shù)人員到其他氯堿化工企業(yè)進行實地考察，深入了解國產(chǎn)離子膜的性能狀況、銷售業(yè)績和客戶評價。從長遠戰(zhàn)略、提質(zhì)增效、節(jié)能降耗、售后服務(wù)等方面綜合考慮，最終選用了國產(chǎn)離子膜?！甭葔A車間黨支部書記、副主任侯亞楠介紹，國產(chǎn)離子膜的采購成本大大低于同類進口產(chǎn)品的價格，從源頭上實現(xiàn)了降低生產(chǎn)成本。

為了保質(zhì)保量完成此次換膜工作，氯堿車間黨支部黨員干部和技術(shù)人員組成技術(shù)攻關(guān)小組，對作業(yè)方案、作業(yè)全流程技術(shù)要求、作業(yè)安全措施、膜試漏檢查、槽試漏檢查等進行全面培訓和細致準備。參與此次換膜工作的員工通過分批輪換、流水作業(yè)的方式緊密配合，利用48小時順利完成2臺電槽，近300張國產(chǎn)膜片的安裝調(diào)試，并一次性開車成功。

此次電解槽開車運行后，單槽液堿產(chǎn)品質(zhì)量達到優(yōu)級品，單槽電流效率顯著提升的同時，降低了生產(chǎn)成本費用，同時也保障了下游企業(yè)氯氣的用量。后續(xù)，阜康能源將持續(xù)深度挖潛提質(zhì)增效、節(jié)能降耗類型的項目，持續(xù)推動企業(yè)邁向更高質(zhì)量發(fā)展。