企業(yè)動(dòng)態(tài)
庫(kù)爾勒中泰紡織研發(fā)項(xiàng)目獲得實(shí)用新型專(zhuān)利授權(quán)
近日,庫(kù)爾勒中泰紡織降低紡絲絲束含酸量的裝置,通過(guò)中華人民共和國(guó)專(zhuān)利法的審查,獲得國(guó)家使用新型專(zhuān)利授權(quán)。
據(jù)了解,庫(kù)爾勒中泰紡織纖維生產(chǎn)硫酸單耗與行業(yè)先進(jìn)值比高約50kg/t,因此降低廢水處理的壓力和降低絲束中的酸浴溶液含量成為必要。針對(duì)降低紡絲絲束含酸量工藝瓶頸,公司成立黨員技術(shù)攻關(guān)小組,各處室專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員和紡練一車(chē)間黨支部成員齊心協(xié)力共同開(kāi)展降低紡絲絲束含酸量工藝技術(shù)創(chuàng)新。攻關(guān)小組通過(guò)對(duì)降低紡絲絲束含酸量工藝分析,查找原因,經(jīng)過(guò)近半年的反復(fù)實(shí)驗(yàn)和在線(xiàn)測(cè)試分析,通過(guò)截留絲條中的硫酸,降低沖毛水中硫酸含量和后續(xù)精煉工序的殘留鹽分,使同樣的淋洗水量洗滌得更加充分,或者在同樣的質(zhì)量要求下可以降低淋洗量,達(dá)到節(jié)水的效果。
降低紡絲絲束含酸量的裝置是國(guó)內(nèi)首創(chuàng),投運(yùn)后效果顯著,能夠有效解決現(xiàn)有纖維絲條或絲束攜帶大量酸浴溶液至后續(xù)工序,對(duì)后續(xù)工序、成品纖維的質(zhì)量及廢水、廢氣的處理帶來(lái)很大的壓力。目前,纖維產(chǎn)品硫酸的單耗降低至710kg/t左右,在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
未來(lái),庫(kù)爾勒中泰紡織將圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作實(shí)際需要,聚焦主責(zé)主業(yè),在管理優(yōu)化上創(chuàng)新,在降本增效上創(chuàng)新,重點(diǎn)從裝置自動(dòng)化改造,機(jī)械化減人入手,持續(xù)提升創(chuàng)新創(chuàng)效能力和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)水平,加大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和研發(fā)投入,加速科技成果轉(zhuǎn)化,保護(hù)自有知識(shí)產(chǎn)權(quán),為公司高質(zhì)量發(fā)展提供有力技術(shù)支撐。